帮助最大限度地减少工厂停工的简单准则

帮助最大限度地减少工厂停工的简单准则
周三， 2010-03-03
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保养
无论原因是什么，计划外的工厂停机都会导致成本增加和收入损失。随着工厂不断减少人员和维护预算，设备故障的可能性越来越普遍。以下是在利用有限资源的同时有效管理工厂设备的几个准则：

了解设备的机龄。

在设备发生故障之前更换或升级过时、老化或高维护的设备，可以防止将来出现严重故障。获取并归档所有主要设备的记录。记录设备的购买，建造时间并记录执行的任何维护项目。您可能还想拍摄设备的照片，包括任何序列号和铭牌。此外，请留意经过技术升级重新设计的新设备型号，这些型号可能会立即节省成本（降低能耗或提高效率）。您可以立即获得成本节约或回扣。

持续培训您的操作员和工厂人员。

人为错误必然会发生，但通过持续的培训，这些错误可以大大减少。培训有各种形式，不一定是正式的课堂式讲座。将检查列表用于日常任务是一种简单且低成本的方法，可确保执行所有关键任务，无论任务有多小。此外，通过使用标牌来促进常见的维护提醒。

制定时间表。

同时安排主要检查和维修有助于最大限度地减少计划外中断，并充分利用计划。利用这段时间进行任何需要维修，检查或更换的其他操作。总体而言，制定计划可以轻松地主动规划和安排人员和资源。